Assemblage électrique de câble à harnais de fil TPU jetable médical ODM

Composants et matériaux clés

1. Pour le câble TPU:

   • Le coût-efficacitéLe TPU est un matériau rentable qui offre un bon équilibre entre performance et abordabilité, ce qui le rend adapté aux applications jetables.
   • La flexibilité:Les câbles TPU sont flexibles, ce qui assure une facilité d'utilisation dans les milieux médicaux où le câble peut avoir besoin de se déplacer avec le patient ou l'appareil.
   • Résistance chimique:Le TPU est résistant aux agents de nettoyage et aux désinfectants courants, ce qui garantit que le câble peut être nettoyé si nécessaire avant son élimination.
   • Biocompatibilité:Veiller à ce que le matériau TPU soit biocompatible et respecte les normes médicales, telles que l'ISO 10993, afin d'assurer la sécurité en contact avec les patients.

2. Plug en plastique

   • Matériau:Utilisez du plastique de qualité médicale, léger et peu coûteux, mais suffisamment durable pour résister au nombre de fois où il doit être branché ou débranché.
   • Conception:La prise doit être facile à brancher et à débrancher, avec un mécanisme de verrouillage simple pour assurer un ajustement sûr. Elle doit également être compatible avec le dispositif médical auquel elle sera branchée.
   • Surmoulage (facultatif):Envisagez de surmolder la prise en plastique avec du TPU afin de réduire davantage la contrainte et d'améliorer la durabilité.

3. Type de connecteur:

   • Connecteurs jetables:Choisissez des connecteurs conçus pour une utilisation unique ou limitée, en veillant à ce qu'ils soient abordables tout en respectant les exigences de performance nécessaires.
   • Compatibilité:Veiller à ce que le connecteur soit compatible avec les dispositifs médicaux existants et respecte les normes électriques et mécaniques nécessaires.

Considérations de conception

1. Conformité aux normes médicales:

   • La norme ISO 10993 est la suivante:S'assurer que tous les matériaux utilisés dans l'ensemble de câbles sont biocompatibles et respectent les normes ISO 10993 pour les dispositifs médicaux.
   • IEC 60601:L'ensemble doit être conforme aux normes CEI 60601 pour la sécurité électrique dans les équipements médicaux, assurant ainsi un fonctionnement sûr.

2. Conception à usage unique:

   • Fabrication rentable:Optimiser la conception pour la production de masse afin de réduire les coûts tout en maintenant la qualité.
   • Dispositif:Les matériaux et la conception doivent permettre une élimination facile après une seule utilisation, conformément à la réglementation sur les déchets médicaux.

3. Étanchéité environnementale:

   • Isolement de base:Bien que l'ensemble soit jetable, il devrait toujours offrir une protection de base contre les fluides, ce qui garantit qu'il reste fonctionnel pendant son utilisation prévue.
   • Compatibilité avec la stérilisation:L'assemblage doit être capable de résister à des processus de stérilisation si nécessaire avant utilisation, bien que les articles à usage unique soient souvent pré-stérilisés.

4. Performance électrique:

   • Intégrité du signal:Le câble doit maintenir une intégrité du signal adéquate pendant toute la durée de son utilisation, garantissant une transmission fiable des données ou de l'alimentation.
   • Conducteurs à faible coût:Utilisez des matériaux conducteurs peu coûteux qui répondent aux exigences électriques nécessaires sans ajouter de dépenses inutiles.

Processus de fabrication

1. Prototypage:

   • Développer des prototypes pour tester les performances de l'assemblage, y compris sa fonctionnalité électrique, sa flexibilité et sa durabilité pendant son utilisation prévue.Le prototypage aide à identifier les défauts de conception ou les domaines de réduction des coûts.

2. Rassemblement:

   • Préparation du câble:Coupez et détachez le câble TPU à la longueur requise, ce qui garantit la cohérence et la précision pour la production de masse.
   • Accord de connecteur:Fixer les connecteurs en plastique en utilisant des processus automatisés lorsque cela est possible pour réduire les coûts de main-d'œuvre.
   • Surmoulage (facultatif):Si l'on utilise le surmoulage, on l'applique à ce stade pour renforcer la connexion entre le câble et la prise.

3. Tests effectués

   • Test électrique:Effectuer des essais électriques de base pour s'assurer que la continuité, la résistance à l'isolation et l'intégrité du signal répondent aux normes nécessaires.
   • Tests mécaniques:Testez la durabilité de l'ensemble lors de son raccordement et de son déconnexion, en veillant à ce qu'il résiste à l'utilisation prévue avant son élimination.

4. Contrôle de la qualité:

   • Mettre en œuvre des processus de contrôle de la qualité rationalisés pour assurer la cohérence entre les grands volumes de production, en mettant l'accent sur les principaux indicateurs de performance tels que la fonctionnalité électrique et l'intégrité mécanique.

Applications

• Conducteurs de surveillance jetables:Utilisé pour la surveillance à court terme du patient, lorsque le câble est éliminé après une utilisation unique ou après une courte période.
• Produits médicaux à usage unique:Connecte divers dispositifs médicaux jetables à des systèmes de surveillance ou de contrôle.
• Équipement de diagnostic temporaire:Utilisé dans les dispositifs qui nécessitent des connexions temporaires à des fins de diagnostic, tels que les câbles d'ECG ou d'EEG.

Conclusion

Un ensemble de câbles médicaux jetables peu coûteux avec une prise en plastique et un câble TPU peut répondre aux normes médicales tout en étant abordable pour des applications à usage unique.processus de fabrication simplifiés, et le respect des normes médicales, vous pouvez créer un produit fiable qui répond aux besoins des fournisseurs de soins de santé sans compromettre la qualité ou la sécurité.