TPU ซิลิโคนอุตสาหกรรมสายการใช้สายเคเบิลการประกอบ

การผลิตชุดสายไฟฟ้าสําหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้ TPU (Thermoplastic Polyurethane) หรือสายซิลิโคนที่มีการพิมพ์แบบเกินต้องพิจารณาหลายข้อสําคัญเพื่อรับรองความน่าเชื่อถือความเหมาะสมทางชีวภาพและความทนทาน นี่คือคู่มือรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการออกแบบและผลิตชุดดังกล่าว:

ส่วนประกอบและวัสดุสําคัญ

1. การเลือกสายและสายไฟ:

   • สาย TPU (โพลียูเรเทนเทอร์โมพลาสติก)

     • ความทนทาน:TPU มีชื่อเสียงในเรื่องของความทนทานต่อการบด, ความยืดหยุ่น และความแข็งแรงทางกล
     • ความทนทานต่อสารเคมี:ทนทานต่อน้ํามัน เคมีเคมี และสารอื่นๆ ที่รุนแรง ทําให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมทางการแพทย์
     • ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:ปลอดภัยสําหรับการใช้ในอุปกรณ์การแพทย์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่เคเบิลอาจเข้าสัมผัสกับผิวหนัง

   • สายซิลิโคน:

     • ความยืดหยุ่นอ่อนโยนมาก ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการบิดหรือการเคลื่อนไหวบ่อย ๆ
     • ความทนทานต่ออุณหภูมิ:สามารถทนอุณหภูมิที่หลากหลาย โดยมักจะเริ่มจาก -60°C ถึง +200°C
     • ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:ซิลิโคนมีความเข้ากันทางชีวภาพสูง และมักถูกใช้ในอุปกรณ์การแพทย์ที่สัมผัสตรงกับร่างกายมนุษย์

2. การพัดลวดเกิน:

   • วัตถุประสงค์การพิมพ์แบบเกินใช้ในการบรรจุการประกอบสายเคเบิล ให้ความผ่อนคลายความเครียด การป้องกันจากปัจจัยสิ่งแวดล้อม และความทนทานที่เพิ่มขึ้น
   • ตัวเลือกของวัสดุ:
     • TPU Overmolding:ให้การเชื่อมโยงที่เรียบร้อยกับสาย TPU, ให้ความยืดหยุ่นและความแข็งแรง. มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการความเครียดทางกลและความทนทานทางเคมีสูง
     • ซิลิโคน Overmolding:ให้ความยืดหยุ่นที่ดีและปลายที่อ่อนโยน ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับความสะดวกสบายของผู้ป่วยหรือที่การประกอบต้องการให้อ่อนโยนและยืดหยุ่น

3. เครื่องเชื่อม:

   • เครื่องเชื่อมต่อระดับการแพทย์:เลือกเครื่องเชื่อมที่ออกแบบเฉพาะสําหรับอุปกรณ์การแพทย์ พร้อมการรับรองความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่เหมาะสม
   • เครื่องเชื่อมต่อแบบ Overmolded:ผสมผสานเครื่องเชื่อมต่อด้วยการพับแบบเกิน เพื่อให้เชื่อมต่อได้อย่างต่อเนื่อง กันน้ํา และทนต่อการใช้ซ้ําและการฆ่าเชื้อ

การพิจารณาด้านการออกแบบ

1. ความเข้ากันได้ทางชีวภาพ:

   • ให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งหมดที่ใช้ (สาย, สารประกอบการพับแบบเกิน และเครื่องเชื่อม) เป็นสารที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ และสอดคล้องกับมาตรฐานทางการแพทย์ เช่น ISO 10993

2. ความเหมาะสมในการกําจัดเชื้อ:

   • วัสดุทั้ง TPU และซิลิโคนมีความสอดคล้องกับวิธีการกําจัดพันธุ์ต่างๆ รวมถึงการกําจัดพันธุ์ด้วยวิธีอัตโนมัติ, แสงกามาม่า, และ ETO (เอธีเลนออกไซด์)
   • การออกแบบ:องค์ประกอบควรถูกออกแบบให้ทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ํา ๆ โดยไม่ทําให้เสื่อมเสื่อมหรือสูญเสียการทํางาน

3. การบรรเทาความเครียด:

   • การพัดลวดเกิน:โมลด์เกินควรช่วยลดความเครียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อป้องกันการเหนื่อยหรือการแตกของสายไฟที่จุดเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อสายไฟเข้าไปในเครื่องเชื่อม
   • ส่วนยืดหยุ่น:ออกแบบสายไฟให้มีส่วนยืดหยุ่นเมื่อจําเป็น มีพื้นที่เสริมเพื่อรับมือความเครียดทางกล

4. การปิดปริมาณสิ่งแวดล้อม:

   • การกันน้ํา:ให้แน่ใจว่าการพัดลวดเกินจะให้การจัดอันดับ IP67 หรือสูงกว่านี้ เพื่อปกป้องการประกอบจากน้ํา, น้ํายา และอนุภาคที่เข้า
   • ความทนทานต่อสารเคมี:หน่วยประกอบควรทนทานกับสารทําความสะอาด, ยาฆ่าเชื้อ และสารเคมีอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไปในสภาพแวดล้อมทางการแพทย์

5. ประสิทธิภาพไฟฟ้า:

   • การป้องกัน:หากชุดสายไฟฟ้าสําหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ nhạy cảm ควรพิจารณาใช้เครื่องป้องกันเพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
   • ความสมบูรณ์แบบของสัญญาณ:ให้แน่ใจว่าสายวัดและการกันความหนาวที่เหมาะสมในการรักษาความสมบูรณ์แบบของสัญญาณและการจัดส่งพลังงานตามที่ต้องการของอุปกรณ์การแพทย์

กระบวนการผลิต

1. การสร้างต้นแบบ:

   • การพัฒนาต้นแบบเพื่อทดสอบผลงาน, ความยืดหยุ่นและความทนทานของชุด. การออกแบบต้นแบบทําให้สามารถตรวจพบความบกพร่องในการออกแบบได้ในระยะแรกและรับประกันว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายตอบสนองความต้องการทั้งหมด

2. การพัดลวดเกิน:

   • เครื่องมือ:การออกแบบและผลิตหม้อที่เหมาะสมกับการประกอบเคเบิลและเครื่องเชื่อม
   • กระบวนการหมักฉีดใช้อุณหภูมิและความดันที่ควบคุมในการพับ TPU หรือซิลิโคนบนชุด เพื่อให้ความมั่นคงและทนทาน

3. การทดสอบ:

   • การทดสอบกล:ทดสอบชุดเพื่อความแข็งแรงในการดึง, ความยืดหยุ่นและความทนทานภายใต้สภาพการใช้งานจําลอง
   • การทดสอบไฟฟ้า:ให้แน่ใจว่าการประกอบรักษาความต่อเนื่องทางไฟฟ้าและความต้านทานการกันไฟที่เหมาะสม

4. การควบคุมคุณภาพ:

   • ใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่า ทุกชิ้นส่วนของชุดจะตอบสนองมาตรฐานทางการแพทย์ที่จําเป็น และมาตรฐานการทํางาน

การใช้งาน

• ระบบติดตามผู้ป่วย:ในกรณีที่ต้องการสายไฟที่ยืดหยุ่นและเข้ากันได้ด้วยชีวภาพ เพื่อการเชื่อมต่อกับผู้ป่วย
• เครื่องมือการผ่าตัด:ในเครื่องมือที่ต้องการเชื่อมต่อที่ทนทานและฆ่าเชื้อ
• อุปกรณ์ถ่ายภาพ:สําหรับอุปกรณ์ที่ต้องการการส่งสัญญาณที่มีคุณภาพสูง ด้วยการรบกวนอย่างน้อย
• อุปกรณ์การแพทย์ที่ใส่ได้ในการใช้งานที่ความสะดวกสบาย ความยืดหยุ่น และความเข้ากันได้ทางชีวภาพเป็นสิ่งสําคัญ

สรุป

การประกอบสายไฟฟ้าสําหรับอุปกรณ์การแพทย์ โดยใช้สาย TPU หรือสายซิลิโคนที่มีการพิมพ์เกินและวิธีแก้ไขที่เข้ากันได้ด้วยชีวภาพ ที่สามารถทนความต้องการที่ยากลําบากของสภาพแวดล้อมทางการแพทย์โดยการเลือกวัสดุอย่างรอบคอบ การออกแบบเพื่อความทนทาน และการประกันความสอดคล้องกับมาตรฐานทางการแพทย์ คุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ สําหรับการใช้งานทางการแพทย์ต่างๆ