EV 배터리 새로운 에너지 저장 연결 장치 견고한 기계적 설계

배터리 저장 시스템, 특히 전기 자동차(EV) 및 재생 에너지 저장 장치와 같은 신에너지 애플리케이션에 사용되는 시스템에는 고전력을 처리하고 안전성을 보장하며 시간이 지나도 안정적인 성능을 유지할 수 있는 특수 커넥터가 필요합니다. 다음은 새로운 에너지 시스템의 배터리 저장용 커넥터 설계 및 선택에 대한 자세한 가이드입니다.

배터리 저장 커넥터의 주요 특징

1. 고전류 및 전압 처리:

   • 현재 등급:커넥터는 응용 분야에 따라 50A에서 300A 이상의 고전류를 처리할 수 있도록 설계되어야 합니다.
   • 전압 등급:이러한 커넥터는 전기 자동차 및 대규모 에너지 저장 시스템에서 일반적으로 400V~1,000V 범위의 고전압을 처리할 수 있어야 합니다.

2. 안전 고려사항:

   • 터치 방지 디자인:충전부와의 우발적인 접촉을 방지하기 위해 터치 방지 접점을 구현하여 취급 및 유지 관리 시 안전을 보장합니다.
   • 잠금 장치:고전압 애플리케이션에서 위험할 수 있는 우발적인 연결 해제를 방지하려면 보안 잠금 메커니즘을 사용하십시오.
   • 편광:극성이 있는 커넥터를 설계하여 올바른 방향으로만 연결되도록 하여 역극성 문제를 방지하십시오.

3. 열 관리:

   • 열 방출:고전류로 인해 발생하는 열을 관리하기 위해 냉각핀이나 열전도율이 높은 소재 등의 기능을 통합합니다.
   • 온도 등급:커넥터가 -40°C ~ +125°C 범위의 배터리 저장 시스템에서 흔히 발생하는 극한 온도에 대한 정격인지 확인하세요.

4. 환경 저항:

   • 씰링:먼지, 물 및 기타 환경 요인으로부터 보호하려면 커넥터의 IP 등급이 높은지 확인하십시오(예: IP67 또는 IP68).
   • 부식 저항:특히 커넥터가 습기나 화학 물질에 노출될 수 있는 환경에서는 부식에 강한 재료와 코팅을 사용하십시오.

5. 내구성과 신뢰성:

   • 높은 결합 주기:성능 저하 없이 많은 수의 결합 및 분리 주기를 견딜 수 있도록 커넥터를 설계하십시오. 이는 유지 관리 및 서비스 가능성에 매우 중요합니다.
   • 진동 및 충격 저항:커넥터가 견고하고 자동차 및 산업 환경에서 일반적으로 발생하는 진동과 충격을 견딜 수 있는지 확인하십시오.

6. 사용 편의성:

   • 빠른 연결/연결 해제:효율적인 조립 및 유지 관리에 필수적인 쉽고 빠른 결합 및 분리를 위한 커넥터를 설계하십시오.
   • 모듈성:유연한 구성이 가능한 모듈형 설계를 고려하여 커넥터를 다양한 시스템 및 응용 분야에 적용할 수 있습니다.

배터리 보관용 커넥터 유형

1. 고전압 전원 커넥터:

   • 신청:전기 자동차, 에너지 저장 시스템, 고출력 충전소에 사용됩니다.
   • 특징:이러한 커넥터에는 일반적으로 안전한 잠금 메커니즘과 환경적 밀봉 기능을 통해 높은 전류와 전압을 처리할 수 있는 크고 견고한 접점이 있습니다.

2. 모듈형 배터리 상호 연결:

   • 신청:더 큰 배터리 팩 내에서 배터리 모듈을 연결합니다.
   • 특징:이러한 커넥터는 대개 모듈식이므로 유연한 구성과 손쉬운 확장이 가능합니다. 안정적인 전기 연결을 제공하고 고전류 경로를 지원해야 합니다.

3. 버스바 커넥터:

   • 신청:배터리 팩 및 에너지 저장 시스템에 사용되어 대형 배터리 셀이나 모듈을 병렬 또는 직렬로 연결합니다.
   • 특징:버스바 커넥터는 매우 높은 전류를 처리하도록 설계되었으며 일반적으로 향상된 전도성과 내식성을 위해 표면이 도금된 구리 또는 알루미늄으로 만들어집니다.

4. 신호 및 통신 커넥터:

   • 신청:배터리 관리 시스템(BMS) 및 기타 모니터링 및 제어 기능용.
   • 특징:이 커넥터는 BMS와 개별 배터리 셀 또는 모듈 간에 저전력 신호와 데이터를 전달하여 배터리 팩의 안전하고 효율적인 작동을 보장합니다.

디자인 고려 사항

1. 재료 선택:

   • 지휘자:구리 또는 구리 합금과 같은 고전도성 재료를 사용하고 종종 은 또는 주석 도금을 사용하여 전도성과 내식성을 향상시킵니다.
   • 절연체:PBT, PA66 또는 액정 폴리머(LCP)와 같이 고온을 견딜 수 있고 우수한 전기 절연을 제공할 수 있는 고품질 절연 재료를 선택하십시오.

2. 맞춤화 가능성:

   • 맞춤형 솔루션:많은 배터리 저장 애플리케이션에는 특정 전압, 전류 및 기계적 요구 사항에 맞게 맞춤화된 커넥터가 필요합니다. 맞춤형 디자인 서비스를 제공하는 제조업체와 협력하는 것을 고려해 보세요.

3. 표준 준수:

   • 자동차 표준:커넥터가 전기 도로 차량의 안전을 관리하는 ISO 6469와 같은 관련 자동차 표준을 충족하는지 확인하세요.
   • 산업 표준:에너지 저장 시스템의 경우 고정식, 차량 보조 전원 및 경전철 애플리케이션에 사용되는 배터리에 대한 UL 1973과 같은 표준을 준수하는지 확인하세요.

테스트 및 품질 보증

1. 전기 테스트:

   • 고전류 테스트:상당한 전압 강하 또는 과열 없이 최대 전류를 처리할 수 있는 커넥터의 능력을 확인하십시오.
   • 절연 저항:절연체를 테스트하여 고전압 하에서 파손이 없는지 확인하십시오.

2. 기계적 테스트:

   • 진동 및 충격 테스트:커넥터가 작동 중에 직면하게 되는 기계적 응력을 견딜 수 있도록 실제 조건을 시뮬레이션합니다.
   • 내구성 테스트:성능 저하 없이 많은 결합 주기를 견딜 수 있는 커넥터의 능력을 평가합니다.

3. 환경 테스트:

   • 온도 사이클링:극한의 온도 조건에서 커넥터를 테스트하여 안정적으로 작동하는지 확인하십시오.
   • 진입 보호 테스트:커넥터가 방진 및 방수에 대한 정격 IP 표준을 충족하는지 확인하십시오.

결론

새로운 에너지 애플리케이션을 위한 배터리 저장 커넥터는 고성능, 안전성 및 내구성을 결합해야 합니다. 고전류 및 고전압 처리 기능, 견고한 기계 설계 및 산업 표준 준수에 중점을 두어 현대 에너지 저장 시스템 및 전기 자동차의 요구 사항을 충족하는 안정적인 커넥터를 만들 수 있습니다.